電纜橋架防火的區(qū)段，必須采用鋼制或不燃、阻燃材料；電纜橋架防火標(biāo)準(zhǔn)主要跟所有材料有關(guān)，下面介紹的是防火電纜橋架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和電纜橋架防火材料標(biāo)準(zhǔn)及電纜橋架防火規(guī)范：
一、耐火堵料（柔性型堵料）  產(chǎn)品應(yīng)符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。 
1） 耐火時(shí)間：≥3小時(shí)
2） 密度：    ≤2.0×10³kg/m³
3） 耐水性：  ≥3天
4） 耐腐蝕性：≥7天 5） 耐油性：  ≥3天 6） 氧指數(shù)：  ≥60
二、耐火堵料（速固型堵料）  產(chǎn)品應(yīng)符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。
1） 耐火時(shí)間：≥3小時(shí)
2） 抗壓強(qiáng)度：0.8~6.5MPa
3） 初凝時(shí)間：15~45min
4） 干密度：  ≤2.5×10³kg/m³
5） 耐水性：  ≥3天
6） 耐腐蝕性：≥7天
7） 耐油性：  ≥7天
8） 氧指數(shù)：  ≥100
三、有機(jī)防火蓋板、底板、隔板  產(chǎn)品應(yīng)符合GB 23864 《防火封堵材料》要求及GB 8624《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》要求。 
1）  氧指數(shù)：  ≥72 
2） 熾熱燃燒性能  II級(jí)
3） 水平燃燒性能  I級(jí)
4） 垂直燃燒性能  FV-O級(jí)
5） 抗壓強(qiáng)度      510kg/mm²
6） 抗彎曲強(qiáng)度    11kg/mm²
7） 抗拉伸強(qiáng)度    11kg/mm²
8） 抗沖擊強(qiáng)度    5kg/mm²
四、防火涂料  產(chǎn)品應(yīng)符合GA 181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》要求。
1） 干燥時(shí)間：表干≤5小時(shí)，實(shí)干≤24小時(shí)
2） 阻燃性：  炭化高度≤2.5m
五、耐火包 
1） 起始膨脹溫度： 90℃
2） 膨脹結(jié)塊溫度： 450℃ 
3） 導(dǎo)熱系數(shù)：     ≥0.14Kw/(mK)
4） 體積電阻系數(shù)： ＞1000Ω·cm
六、防火電纜橋架主要依據(jù)國(guó)家對(duì)防火電纜標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、防火期厚度要求于等于1mm，耐火必須大于三十分鐘，這是一般的防火電纜防火漆效果的標(biāo)準(zhǔn)，其中也有價(jià)錢的關(guān)系，有便宜的有貴的，貴的效果更好，防火的基本是鋼材，而且防火電纜外層還圖有一層防火材料。還要保證相鄰槽盒有著良好的電氣鏈接。
2、必須要求防火的區(qū)段，必須采用鋼制或不燃、阻燃材料。防火電纜橋架采用鋼制外殼，雙層防火蓋板,內(nèi)裝無(wú)機(jī)防火槽盒 .隔熱層平均厚度為25mm,雙層蓋板通風(fēng)散熱,內(nèi)噴防火涂料,防火電纜橋架遇火時(shí)涂料膨脹,阻塞散熱孔,保護(hù)槽盒內(nèi)的電纜.無(wú)機(jī)防火槽盒防火性能經(jīng)國(guó)家固定耐火檢驗(yàn)中心所對(duì) 60分鐘耐火試驗(yàn),電纜無(wú)損害.支撐的結(jié)構(gòu)性好,可有效地固定無(wú)機(jī)防火槽盒.
3、在加工成型后，不能出現(xiàn)彎曲、寧曲、裂縫、邊沿等缺陷。
4、防火材料的主要參數(shù)：外觀：白色，均勻稠狀流體，無(wú)結(jié)塊。表面干燥時(shí)間：2小時(shí)；粘結(jié)強(qiáng)度：0.78Mpa；抗震性：撓曲L／200涂層不起層、不脫落；抗彎性：撓曲L／100涂層不起層、不脫落；耐火性：在自來(lái)水浸泡沫24小時(shí)以上，涂層無(wú)變化；耐酸性：在3％HCL中浸泡沫24小時(shí)以上，涂層無(wú)變化；耐堿性：在3％Ca（OH）2中浸泡沫24小時(shí)以上，涂層無(wú)變化；耐鹽性：在3％NaCl中浸泡沫24小時(shí)以上，涂層無(wú)變化；耐凍性：15次。
電纜橋架防火所用板材應(yīng)選用牌號(hào)為5052（LF2）的優(yōu)質(zhì)鋁合金冷軋板，其厚度不小于2mm。
電纜橋架防火立柱采用厚度不小于4.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工制作成型，支臂、托臂均要求采用厚度不小于3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工制作成型。 
鋁合金電纜橋架需進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理，陽(yáng)極氧化應(yīng)符合GB/T 8013-2007的規(guī)定。
鋁合金表面陽(yáng)極氧化防護(hù)層厚度應(yīng)不小于15μm且應(yīng)分配均勻，鋁合金金表面陽(yáng)極氧化厚度最薄處不得小于允許厚度的80%。氧化膜需經(jīng)封孔處理。 
電纜橋架附件內(nèi)外表面均采用熱鍍鋅噴塑處理，鍍鋅層平均厚不小于13μm，噴塑層平均厚度不小于40μm。涂層厚薄應(yīng)均勻，表面色彩應(yīng)一致，無(wú)漏涂現(xiàn)象，噴涂后的表面光澤應(yīng)不低于60%。 
電纜橋架防護(hù)層應(yīng)牢固可靠，型式檢驗(yàn)時(shí)漆膜附著力不低于2級(jí)，具有2級(jí)的耐濕、熱、耐鹽霧性，硬度不低于H。 
電纜橋架內(nèi)外表面不得有易損壞電纜的毛刺，應(yīng)光潔平整。不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割和焊接。
電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地，接地點(diǎn)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地扁鋼表面進(jìn)行熱鍍鋅處理，熱浸鋅厚度不小于40μm，接地扁鋼的截面積為5×50mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足與廠房接地網(wǎng)相連接的要求。 
電纜橋架應(yīng)有足夠的鋼度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性，且符合下列規(guī)定：
①電纜橋架的強(qiáng)度滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求，并考慮短暫上人的附加集中荷載1200N； 
②電纜橋架的承載能力不超過(guò)使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí)的最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值； 
③電纜橋架在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值不大于1/200；
④托臂在允許承載下的偏斜與臂長(zhǎng)比值不超過(guò)1/100。 
電纜橋架層與層之間的凈空距離為300mm，最上層橋架與梁底的距離最小為300mm。
電纜橋架的安裝采用吊掛系統(tǒng)，賣方應(yīng)保證電纜敷設(shè)后吊掛系統(tǒng)不變形。
電纜橋架直線段超過(guò)30m時(shí)應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫，伸縮縫應(yīng)有可靠的電氣連接。
電纜橋架拐彎或水平電纜橋架與垂直電纜橋架的連接處要求圓滑、平整并滿足電纜彎曲半徑的要求，且應(yīng)考慮進(jìn)入電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的方便。 
鋁合金百葉封板厚度應(yīng)不小于1mm。鋁合金扎制板材應(yīng)符合GB/T 3880-2006的規(guī)定。鋁合金陽(yáng)極氧化應(yīng)符合GB/T 8013-2007的規(guī)定。鋁合金表面陽(yáng)極氧化防護(hù)層厚度應(yīng)不小于10μm且應(yīng)分配均勻，鋁合金金表面陽(yáng)極氧化厚度最薄處不得小于允許厚度的80%。鋁合金百葉封板與電纜橋架應(yīng)能方便地拆裝。更多關(guān)于防火電纜橋架問(wèn)題請(qǐng)關(guān)注電百科，盜載必究。